(Действующий) ГОСТ 34275-2017 (EN 13496:2013) Сетки из стекловолокна щелочестойкие...

Докипедия убедительно просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Вы только попробуйте! Технология, автоматически генерируемых обратных ссылок на источник информации, доставит удовольствие вашим адресатам.

Действующий

7.3 Испытания

Испытания проводят по основе и утку образцов до и после их выдерживания в агрессивной среде.
Образцы предварительно натягивают со скоростью раздвижения захватов разрывной машины
5 мм/мин, пока нагрузка не достигнет 10 Н. Измеряют расстояние между захватами после предварительной
нагрузки с точностью до 1 мм. Затем увеличивают нагрузку при постоянной скорости раздвижения захватов (50 ± 5) мм/мин до разрыва образца. Записывают максимальную нагрузку с точностью до 0.1 Н и расстояние между захватами при максимальной нагрузке с точностью до 1 мм.
Если образец сдвинулся в захвате или разрыв произошел в захвате, то такой образец бракуют (большинство нитей разрывается непосредственно в захватах) и испытания проводят на новом образце.

8 Обработка результатов

Прочность при разрыве на 50 мм ширины пробы, вычисляют по формуле
(2)
где — максимальная нагрузка. Н;
— число нитей на образец, шт;
— число нитей на 50 мм ширины пробы, шт.
Единичное значение прочности при разрыве округляют с точностью до 0.1 Н (на 50 мм ширины
пробы), а среднее значение — с точностью до 1 Н (на 50 мм ширины пробы).
За результат испытаний принимают среднее значение прочности при разрыве всех единичных
значений для каждого типа кондиционирования и направления испытаний.
Удлинение при разрыве , вычисляют по формуле
(3)
— расстояние между захватами при максимальной нагрузке, мм;
— расстояние между захватами после предварительной нагрузки, мм.
Единичное значение и среднее значение удлинения при разрыве округляют с точностью до 1 %.
За результат испытаний принимают среднее значение удлинения при разрыве всех единичных значений для каждого типа кондиционирования и направления испытаний.
При автоматическом подсчете удлинения при разрыве и прочности при разрыве непосредственно на разрывной машине за результат принимают готовые показатели.
П р и м е ч а н и е — Приведенное выше дополнительное по отношению к EN 13496:2013 положение направлено на обеспечение соответствия требований настоящего стандарта уровню современного испытательного оборудования.

9 Протокол испытаний

Результаты проведения испытаний оформляют протоколом, содержащим:
a) ссылку на настоящий стандарт:
b) полную идентификацию изделия, представленную изготовителем системы:
1) наименование продукции, предприятия-изготовителя или поставщика.
2) номер партии и номер рулона, из которого вырезали пробы.
3) тип ткацкого или трикотажного переплетения и плотность изделия.
4) вид упаковки,
5) состояние, в котором продукция поступила в лабораторию,
6) другую информацию, если необходимо, например номинальную толщину, номинальную
плотность,
7) массу на единицу площади*, г/м2,
8) массовую долю веществ*, удаляемых при прокаливании, %. по ГОСТ6943.8,
9) число нитей утка и основы*, приходящихся на 100 мм основы и утка, размеры ячейки стекло-
сетки;
c) проведение испытаний:
1) информацию об отборе образцов, кто и где провел отбор образцов,
2) отклонение от разделов 6 и 7,
3) число образцов,
4) размеры образцов,
5) число нитей на образец и число нитей на 50 мм ширины пробы в направлении основы и утка.
6) общие сведения об испытаниях.
7) события, которые могли оказать влияние на результаты испытаний,
8) число и тип образцов, которые были забракованы, причина отбраковки.
П р и м е ч а н и е — Информация об аппаратуре и исполнитепв испытаний должна храниться в лаборатории.
в протоколе испытаний эти сведения не указывают,